Ganchos de grúa

Ventajas de la empresa

Equipo técnico

Contamos con 6 ingenieros profesionales y un equipo técnico de I+D con amplia experiencia práctica y sólidas capacidades de desarrollo.

 

Equipo avanzado

La empresa cuenta con un proceso de fabricación completo y herramientas para piezas de grúas y 52 equipos de procesamiento. Puede producir poleas forjadas en anillo de Φ200 mm a Φ2000 mm, poleas laminadas, poleas forjadas y otros conjuntos de poleas y especificaciones de poleas.

Rica experiencia

La empresa se fundó en 2012 y tiene más de 10 años de experiencia en producción y 5 años de experiencia en exportación.

Nuestro certificado

ISO9001, ISO4001, ISO45001

 

 

 

¿Qué son los ganchos de grúa?

 

El gancho de grúa es un dispositivo común para agarrar y levantar cargas que se utiliza con un polipasto o una grúa. El gancho de grúa de elevación suele estar equipado con un pestillo de seguridad para asegurar que la eslinga de cable, la cadena o la cuerda estén en el lugar adecuado del gancho de grúa y garantizar la seguridad. Con una o más poleas incorporadas, el grupo de ganchos de grúa puede amplificar la fuerza de elevación. El gancho de grúa para su grúa aérea, grúa pórtico y otros tipos de equipos de elevación está a la venta. Hay disponibles tipos de ganchos de grúa con diferentes dimensiones. También está disponible el servicio de diseño de ganchos de grúa. Consulte los tipos de ganchos de grúa ahora y obtenga el diseño de su gancho de grúa.

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Beneficios de los ganchos de grúa

 

Dispositivos debajo del gancho hechos a medida
Si estos accesorios no son suficientes, los dispositivos de elevación por debajo del gancho personalizados son muy comunes. El motivo detrás del desarrollo de un dispositivo de elevación por debajo del gancho personalizado es su capacidad para mover cargas engorrosas o difíciles de manejar. Este dispositivo se puede desarrollar desde cero y diseñar para satisfacer una necesidad de elevación específica. Estas construcciones personalizadas se agregan a las configuraciones tradicionales para escenarios de elevación comunes. Los fabricantes de todo el mundo utilizan el movimiento de tuberías/barras, bobinas, paletas y otras aplicaciones del mundo real.

 

Ayuda a evitar accidentes
Al levantar una carga en el aire, a veces la imagen no parece correcta.
El dispositivo de elevación debajo del gancho puede asegurar su carga de maneras que otros accesorios no pueden. Incluso con una carga segura, pueden ocurrir fallas en el aparejo.

 

Seleccione entre una variedad de accesorios
Existen muchos tipos diferentes de elevadores por debajo del gancho, incluidos ganchos para bobinas, elevadores de agarre, elevadores mecánicos, vigas, elevadores de paletas, elevadores magnéticos, etc. La variedad es de suma importancia cuando se trata de mover su carga. Agregar estos accesorios al polipasto de la grúa le permitirá posicionar el material que se está moviendo.

 

Requisitos especiales
Antes de utilizar un dispositivo de elevación por debajo del gancho, los operadores son responsables de realizar inspecciones previas al uso. Otra verificación en el cuadro de seguridad general. Además, los custodios de los equipos están acostumbrados a asegurarse de que el equipo esté marcado y fabricado según sus especificaciones. Un proceso de múltiples verificaciones garantiza la seguridad.

 

Los ganchos de grúa maximizan la seguridad
Los dispositivos debajo del gancho aumentan considerablemente la seguridad operativa. Las eslingas tradicionales no logran asegurar la carga durante la elevación, especialmente si la carga es única en su tamaño físico.

 

Aplicación de ganchos de grúa
 

Arquitectura

En la industria de la construcción, los ganchos de grúa se utilizan ampliamente en albañilería, transporte de materiales, mantenimiento de equipos y demolición, etc. Por ejemplo, los ganchos de elevación son útiles cuando necesitas mover ladrillos, acero o bloques de hormigón.

Industria logística

En la industria de la logística, los ganchos de grúa se pueden utilizar para transportar mercancías, como centros logísticos, terminales portuarias, centros de distribución de camiones y otros lugares. Los ganchos pueden trasladar mercancías de un lugar a otro, mejorando así la eficiencia logística y reduciendo la mano de obra.

Industria minera

Los ganchos de grúa se utilizan ampliamente en la industria minera y se pueden utilizar para transportar agua mineral o minerales. En este proceso, el gancho ayuda a los trabajadores a transportar el mineral a la superficie o el agua a su destino.

Industria naviera

En la industria naviera, los ganchos de grúa también son una herramienta esencial. Cuando es necesario levantar objetos o colgar cargas, el gancho puede funcionar libremente. Además, los ganchos también se pueden utilizar en la construcción y reparación de barcos.

 

DIN15401 Forged Single Crane Hook

 

Tipos de ganchos de grúa

Ganchos de grúa laminados
A continuación, están los ganchos de grúa laminados. Estos ganchos de grúa complejos, más funcionales y seguros cuentan con varias placas de acero fuertemente remachadas entre sí en una sola pieza. Como resultado, estos ganchos ofrecen mayor seguridad, resistencia y fricción que hace que la carga sea más segura de mover. Puede comprar ganchos de grúa simples y dobles en modelos laminados. Tenga en cuenta que todos ellos están diseñados para adaptarse a requisitos de trabajo específicos, por lo que lo mejor es consultar a un profesional antes de realizar una compra.

 

Ganchos de elevación con ojales
Los ganchos de elevación con cáncamo son una excelente opción para las operaciones con grúas. Están diseñados para elevaciones elevadas. Estos ganchos de grúa versátiles, fáciles de instalar y resistentes hacen que las operaciones con grúa sean más seguras y sencillas. Al utilizar un gancho con cáncamo, los operadores de grúas disfrutan de una mayor flexibilidad, mejor movimiento y ergonomía, y una mejor posición del gancho.

 

Ganchos de grúa simples y ganchos de grúa dobles
Antes de profundizar en las especificaciones y características individuales de los ganchos de grúa, tenga en cuenta que todos los tipos de ganchos de grúa se dividen en dos grandes categorías: ganchos de grúa simple y ganchos de grúa doble. Cuando busque el gancho adecuado para su grúa, evalúe sus necesidades y requisitos operativos. Esto le ayudará a elegir la categoría adecuada. La principal característica distintiva entre los ganchos de grúa simple y los ganchos de grúa doble es la cantidad de ganchos. Básicamente, puede haber uno de los múltiples ganchos unidos a una grúa.

 

Ganchos de grúa forjados
Los ganchos de forja se utilizan habitualmente en grúas que se utilizan en plantas de fabricación y producción. Están fabricados con una aleación de acero calentada y se fijan soldando el enlace de acoplamiento. Fabricados con una aleación de calor y frío, los ganchos de grúa de forja levantan cargas sin ejercer una resistencia o presión excesivas. Son adecuados para aplicaciones sencillas, como levantar una carga de una sola pieza para un movimiento suave.

 

Componentes de los ganchos de grúa

 

Gancho
El gancho es el componente principal de los equipos de elevación y se utiliza para suspender y levantar mercancías o equipos. Los ganchos suelen estar hechos de materiales de acero de aleación de alta resistencia con suficiente capacidad de carga y durabilidad. El diseño del gancho generalmente incluye la boca del gancho, el cuerpo del gancho, la punta del gancho y el anillo del gancho para garantizar una elevación segura y confiable de los objetos.

 

Perno de gancho
Los pernos de gancho se utilizan para conectar los ganchos a los orificios de los ganchos de los equipos de elevación (como grúas, grúas, etc.). Por lo general, están hechos de material de acero de alta resistencia y tienen la resistencia suficiente para garantizar que el gancho se pueda fijar de forma segura en el equipo de elevación.

 

Arandela de gancho
Las arandelas de gancho se instalan generalmente en los pernos de gancho para aumentar el área de contacto y dispersar la fuerza para evitar que el gancho se afloje o se dañe durante el proceso de elevación. Las arandelas de gancho suelen estar hechas de metal o caucho y son resistentes al desgaste.

 

Pasador de gancho
El pasador del gancho se utiliza para asegurar la parte cerrada del gancho y evitar que este se abra accidentalmente durante la elevación. Los pasadores del gancho suelen estar hechos de materiales de acero de alta resistencia con suficiente resistencia y durabilidad para garantizar la seguridad y fiabilidad del gancho.

 

 

¿Cómo se prueba un gancho de grúa?

De tensión
Una muestra se somete a una tensión controlada hasta que se produce la rotura. Los ensayos de tracción se realizan en el laboratorio de Irizar Forge según la norma UNE-EN ISO 6892-1:2010. Las propiedades que se miden directamente son: Resistencia a la tracción: la tensión máxima que puede soportar un material al ser sometido a tracción antes de romperse. El 0,2% es la tensión aplicada (1% para el acero inoxidable). Límite elástico: el límite entre el comportamiento elástico y plástico de un material. Antes del límite elástico, el material se deforma solo elásticamente ⟶ el material volverá a la forma original cuando se elimine la tensión.

 

Impacto (Charpy)
El ensayo de impacto Charpy es un ensayo estandarizado de alta velocidad de deformación que determina la cantidad de energía absorbida por un material durante la fractura. Los ensayos Charpy de entalla en V se realizan en Irizar Forge según la norma UNE-EN ISO 148-1:2017. La temperatura habitual de ensayo está entre la temperatura ambiente y -40 grados, pero el ensayo se puede realizar a cualquier temperatura.

 

Dureza
Con un indentador se aplica una fuerza sobre la superficie del material durante un tiempo determinado. A continuación, se mide el diámetro de la marca del indentador en el material para calcular la dureza. En Irizar Forge se realiza un ensayo de dureza tras el tratamiento térmico según normas ASTM E-10-07 o UNE_EN ISO 6506-1:2015.

5 Ton Laminated Single Hook

 

Cómo elegir ganchos para grúas

 

Considere la carga

Evalúe el peso, el tamaño y la forma de la carga. Los distintos ganchos de elevación tienen distintas capacidades de carga y están diseñados para manipular tipos específicos de cargas.

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Comprender la aplicación

Tenga en cuenta la naturaleza de la operación de elevación. Por ejemplo, un gancho de fundición está diseñado específicamente para entornos de alta temperatura, mientras que un gancho giratorio es ideal para tareas que implican rotación.

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Evaluar las condiciones ambientales

Tenga en cuenta factores como la temperatura, la corrosión y la exposición a sustancias químicas. Algunos ganchos, como los de fundición, están diseñados para soportar condiciones ambientales extremas.

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Cumplir con las normas de seguridad

Asegúrese de que el gancho de elevación seleccionado cumpla con las normas y regulaciones de seguridad de la industria. La seguridad debe ser la máxima prioridad en todas las operaciones de elevación.

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Consulte con expertos

En caso de duda, busque la orientación de profesionales en aparejos o consulte con los fabricantes de equipos. Su experiencia puede ayudarle a tomar decisiones informadas en función de los requisitos específicos de la tarea de elevación.

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Proceso de ganchos de grúa

 

Elija materias primas de alta calidad
El proceso comienza con la selección de materias primas de alta calidad, entre las que se incluyen barras y placas de acero. A continuación, el acero se calienta a una temperatura específica en función de la resistencia deseada del producto terminado. Este proceso, denominado forjado, implica calentar el material y darle forma mediante máquinas y herramientas manuales.

 

Proceso de endurecimiento
El acero forjado se somete a un proceso de endurecimiento que fortalece el metal y aumenta su durabilidad. Después de este proceso, los ganchos se cortan en la forma deseada y se pulen hasta obtener una superficie lisa. La calidad del pulido es importante, ya que cualquier aspereza puede hacer que la eslinga se raye, lo que podría causar daños a largo plazo.

 

Añadir la funcionalidad necesaria
El siguiente paso es añadir las características necesarias al gancho de la grúa, como pestillos de seguridad, mecanismos de bloqueo y dispositivos limitadores de carga. Estas características adicionales son esenciales para garantizar operaciones de elevación seguras y eficientes.

 

Inspeccion de calidad
Una vez que el gancho de la grúa está terminado, se someterá a una serie de controles de calidad para garantizar que cumple con los estándares requeridos. Estas inspecciones incluyen inspecciones visuales, mediciones dimensionales y pruebas de capacidad de carga. Solo los ganchos que pasan cada etapa del proceso de control de calidad están disponibles para su uso.

 

Embalaje y etiquetado
El último paso del proceso de producción es el embalaje y el etiquetado. Los ganchos de grúa se embalan con cuidado para evitar daños durante el transporte y el almacenamiento. El embalaje también contiene información importante sobre el enganche, como la capacidad de carga máxima, la composición del material y el número de lote.

 

Consejos para el uso de ganchos de grúa
 

Inspección del gancho
Todos los ganchos de grúa deben inspeccionarse minuciosamente. Deben tener la identificación del fabricante, así como la identificación de carga nominal, tal como lo exige la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME). Cada vez que se instalan, modifican o reparan ganchos nuevos, deben inspeccionarse adecuadamente antes de ponerse en uso. Todos los ganchos deben inspeccionarse con frecuencia durante su vida útil. La frecuencia de la inspección depende de la frecuencia con la que se utilizará el gancho, las condiciones de funcionamiento en las que se encuentre y la naturaleza de la operación de elevación. El uso intenso puede requerir inspecciones diarias, mientras que el uso ligero puede requerir solo inspecciones mensuales.

 

Fuera de servicio
Todo gancho que no se encuentre en condiciones adecuadas de funcionamiento deberá etiquetarse y retirarse del servicio. Si falta un gancho o la identificación del fabricante es ilegible, deberá retirarse. Lo mismo se aplica a la identificación de carga nominal, ya que debe ser legible en el gancho. El estado físico del gancho también debe ser satisfactorio. La corrosión excesiva, el desgaste, las grietas, las hendiduras, las muescas y las deformidades pueden descalificar un gancho para el servicio. Cualquier daño que se produzca en los accesorios del gancho también puede descalificar un gancho para el servicio. Los pestillos rotos, las aberturas estiradas o las cerraduras rotas son inaceptables. Por último, si el gancho ha sufrido alguna alteración no autorizada por los fabricantes de la grúa, no es apto para su uso y deberá retirarse del servicio.

 

Las mejores condiciones de almacenamiento
Los operadores de grúas aéreas también deben utilizar las mejores prácticas para almacenar los ganchos. Los fabricantes de grúas recomiendan almacenar los ganchos en un área seca, que no esté expuesta a temperaturas extremas y lejos de elementos que puedan causar exposición química o daño mecánico al gancho. Las temperaturas extremas y los entornos con actividad química también son condiciones problemáticas para operar grúas.

 

Cómo realizar el mantenimiento de los ganchos de grúa

 

 

Conozca el límite de carga de trabajo (WLL)

Antes de utilizar cualquier gancho de aparejo, es fundamental determinar su límite de carga de trabajo, que indica el peso máximo que el gancho puede levantar de forma segura. Exceder el límite de carga de trabajo puede provocar fallas en el equipo y accidentes peligrosos. Compruebe siempre las marcas de límite de carga de trabajo en el gancho y asegúrese de que la carga levantada no supere este límite.

Inspeccione los ganchos periódicamente

Los ganchos de aparejo deben someterse a inspecciones visuales frecuentes para detectar signos de desgaste, daños o deformación. Busque grietas, muescas, dobleces o desgaste excesivo en la superficie del gancho. Si se encuentran defectos, el gancho debe retirarse de servicio de inmediato y reemplazarse o repararse por un profesional calificado.

Utilice pestillos de seguridad

Siempre que sea posible, utilice ganchos equipados con pestillos de seguridad. Los pestillos de seguridad evitan que las eslingas o los accesorios se deslicen del gancho accidentalmente durante la elevación. Cierre bien los pestillos de seguridad antes de iniciar cualquier operación de elevación.

Coloque la carga correctamente

Coloque la carga correctamente dentro del cuenco o la silla del gancho para evitar la carga lateral o en la punta. La carga lateral o en la parte posterior puede reducir significativamente la capacidad de elevación del gancho y provocar fallas en el equipo. Centre la carga en la base del gancho para distribuir el peso de manera uniforme.

Evite la carga de choque

La carga de impacto se produce cuando se aplica de forma repentina o se deja caer libremente sobre el gancho. Esto puede generar una fuerza excesiva en el gancho de aparejo y provocar una falla. Utilice siempre las cargas de forma gradual y evite los impactos repentinos durante la elevación.

Evite la sobrecarga

Nunca sobrecargue el gancho ni el equipo de aparejo más allá de su capacidad. Calcule cuidadosamente el peso de la carga, incluidas las fuerzas dinámicas, y seleccione el gancho adecuado con un límite de carga de trabajo suficiente para manipular la carga de manera segura.

Utilice los accesorios correctos

Asegúrese de que el gancho de aparejo esté correctamente conectado a la cadena, la eslinga u otros accesorios de elevación. Utilice conectores y herrajes de aparejo adecuados que coincidan con el tamaño y la capacidad del gancho y de la aplicación de elevación.

Proteja los ganchos de la corrosión

Los ganchos de aparejo deben protegerse de entornos corrosivos, que pueden debilitar el metal y reducir la resistencia del gancho. Inspeccione periódicamente los ganchos en condiciones adversas y aplique recubrimientos o lubricantes adecuados para evitar la corrosión.

 

Nuestra fábrica

 

Henan Zhongzao Industry Co., Ltd tiene un capital registrado de 10 millones de yuanes, que se encuentra en la ciudad de Changyuan, provincia de Henan, y somos fabricante y vendedor profesional de accesorios para grúas. Nuestros productos principales incluyen esparcidores de grúa, juegos de ganchos de grúa, juegos de poleas, poleas rodantes, etc. La empresa cubre un área de 9600 metros cuadrados y cuenta con un equipo técnico de I + D con una rica experiencia práctica y una fuerte capacidad de desarrollo.

 

Fotos de fábrica
 

 

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Certificado
 

 

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Preguntas más frecuentes
 

 

P: ¿Cuánto desgaste se permite en un gancho de grúa?

A: 10%
El manual de cada fabricante de polipastos le indicará cómo medir el gancho. Busque desgaste excesivo o corrosión en el gancho. Cualquier desgaste que supere el 10 % de la dimensión de la sección original del gancho o de su pasador de carga significa que el gancho debe retirarse del servicio.

P: ¿Cuándo se debe reemplazar un gancho de grúa?

A: Si está torcido 10 grados o más, se debe reemplazar el gancho. Verifique que no haya daños excesivos causados ​​por productos químicos ni deformaciones ni grietas. Verifique y reemplace los pestillos del gancho dañados, inoperantes o faltantes. Respuesta: No. La disposición citada requiere que la carga esté sujeta al gancho (por medio de una eslinga u otro dispositivo aprobado).

P: ¿Cuál es la lista de verificación para la inspección del anzuelo?

A: Verifique que no haya daños, grietas, muescas, hendiduras, deformaciones en la abertura de la garganta, desgaste en el asiento o en el punto de apoyo de la carga y torceduras. Consulte el manual del fabricante. Verifique que funcione correctamente. Si hay un espacio entre el extremo del pestillo y el gancho, verifique que el gancho no esté alargado.

P: ¿Cuál es la norma OSHA para ganchos?

R: La parte de la norma de OSHA sobre grúas y torres de perforación en la construcción que aborda el tipo de gancho utilizado cuando se utiliza una grúa para izar personal es 29 CFR § 1926.1431(g)(1)(i)(A), que permite el uso de ganchos para izar plataformas de personal siempre que la abertura de la garganta del gancho se pueda cerrar y los medios de cierre.

P: ¿Puedo amarrarme a un gancho de grúa?

R: Para la industria en general, OSHA puede permitir la conexión directa a una grúa solo si se sigue la jerarquía de controles de OSHA. Esto significa que el punto de conexión de la grúa, los controles de la grúa y los controles administrativos deben estar diseñados o validados por una persona calificada.

P: ¿Deben inspeccionarse los ganchos de grúa que reciben un servicio pesado?

R: La frecuencia de las inspecciones depende del uso de la grúa. Por ejemplo, una grúa que funciona en condiciones normales debe inspeccionarse mensualmente, una grúa que funciona en condiciones de servicio pesado debe inspeccionarse semanal o mensualmente, y una grúa que funciona en condiciones severas debe inspeccionarse diaria o semanalmente.

P: ¿Cuánto aumento en la apertura de garganta se permite en un gancho?

A: 5%
Deseche los anzuelos que tengan un aumento en la abertura de la garganta o de la ranura de más del 5 % de la abertura original (sin exceder 1/4 de pulgada). Deseche los anzuelos con cualquier doblez o torsión visiblemente aparente desde el plano del anzuelo sin doblar...

P: ¿Se considera un gancho de grúa una carga suspendida?

R: Como se indica en esa carta, "la norma de OSHA sobre grúas de pórtico y grúas de elevación, §1910.179, define una carga como 'el peso total superpuesto sobre el bloque o gancho de carga'. Dado que debajo del gancho habría dispositivos o eslingas que estarían parte del peso sobre el bloque o gancho de carga, estos se considerarían una carga suspendida".

P: ¿Por qué las grúas tienen 2 ganchos?

A: Gancho doble: Los ganchos dobles tienen dos puntos de elevación, lo que proporciona una mejor distribución de la carga y estabilidad. Este tipo de gancho se suele utilizar junto con otro gancho doble para levantar objetos largos o grandes, como vigas o vigas maestras. Gancho de ojo: Son ganchos de un solo punto que se utilizan normalmente para trabajos de elevación livianos.

P: ¿Con qué frecuencia se deben inspeccionar los ganchos?

A: 12 meses
Es posible que sea necesario desmontar el gancho para realizar un examen completo e identificar las condiciones según los criterios de extracción descritos en los requisitos de inspección del gancho ASME B30.10. Se realizarán inspecciones periódicas con un intervalo mínimo de 12 meses, a menos que lo apruebe una persona calificada.

P: Al inspeccionar un gancho de grúa, ¿qué tipo de daño se debe buscar?

A: 10 (2014), los ganchos de grúas y polipastos deben retirarse del servicio si se observa alguno de estos defectos mecánicos, como los siguientes: Picaduras o corrosión excesivas. Grietas, muescas o raspaduras. Desgaste superior al 10 % (o según lo recomendado por el fabricante) de la dimensión de la sección original del gancho o su pasador de carga.

P: ¿Quién debe inspeccionar los ganchos antes de cada uso?

R: De manera similar a las inspecciones de eslingas, todas las inspecciones de ganchos deben ser realizadas por una persona designada, y cualquier deficiencia debe ser examinada más a fondo y una persona calificada debe determinar si constituye un peligro. La cobertura del gancho, o el alcance de trabajo, es el área que el gancho de su grúa puede alcanzar. Cubre los tres movimientos del gancho en las dimensiones x, y y z, desde el área de cobertura del piso hasta el área de cobertura de la altura más alta del gancho.

P: ¿Qué es el enfoque del gancho de la grúa?

R: La forja siempre es mejor para los ganchos debido al tamaño de la pieza (misma resistencia a partir de una pieza más pequeña), el peso, la resistencia, la tenacidad y las propiedades de ductilidad. Las piezas fundidas son más grandes, más pesadas, más débiles, más frágiles y requieren técnicas de inspección más costosas debido a la probabilidad de defectos internos. La aproximación del gancho de la grúa es una medida de qué tan cerca puede llegar el gancho de la grúa al final de una pista o puente. Cuanto mayor sea la aproximación del gancho, más cerca puede moverse el gancho del final de la pista o puente, lo que se traduce en una mayor cobertura que la grúa puede proporcionar en una instalación.

P: ¿Cuál es una forma sencilla de revisar un gancho de grúa para determinar si tiene grietas o defectos ocultos?

R: Algunas desviaciones no se pueden detectar a simple vista. Por este motivo, los ganchos deben ser desmontados y probados con partículas magnéticas o líquidos penetrantes por una persona cualificada durante las inspecciones periódicas. En este caso, la referencia de carga puntual se produce cuando la eslinga no está correctamente situada en la montura del gancho. En cambio, la eslinga se asienta o se tira hacia la punta del gancho.

P: ¿Con qué frecuencia se deben inspeccionar los ganchos de la grúa?

A: La frecuencia y los requisitos de documentación de la inspección periódica dependerán del tipo de equipo en el que se utilice el gancho, pero al menos una vez al año. Durante la inspección, algunas de las condiciones que se deben buscar incluyen: Deformación. Desgaste o corrosión.

P: ¿Puedo amarrarme a un gancho de grúa?

R: Para la industria en general, OSHA puede permitir la conexión directa a una grúa solo si se sigue la jerarquía de controles de OSHA. Esto significa que el punto de conexión de la grúa, los controles de la grúa y los controles administrativos deben estar diseñados o validados por una persona calificada.

P: ¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento de los ganchos?

R: En primer lugar, debe comprobar el anzuelo antes y después de usarlo para confirmar que no esté desgastado ni agrietado. Para garantizar la seguridad, los anzuelos desgastados o agrietados deben reemplazarse. En segundo lugar, después de usarlos, los anzuelos deben limpiarse y apilarse cuidadosamente en una caja.

P: ¿Cuáles son los modos de falla de los ganchos de grúa?

A: La tensión de flexión y de tracción, el debilitamiento del gancho debido al desgaste, la deformación plástica debido a la sobrecarga y las tensiones térmicas excesivas son algunas de las otras causas de falla. Por lo tanto, el uso continuo de ganchos de grúa puede aumentar la magnitud de estas tensiones y, en última instancia, provocar la falla del gancho.

P: ¿Cuál es la lista de verificación para la inspección del anzuelo?

A: Verifique que no haya daños, grietas, muescas, hendiduras, deformaciones en la abertura de la garganta, desgaste en el asiento o en el punto de apoyo de la carga y torceduras. Consulte el manual del fabricante. Verifique que funcione correctamente. Si hay un espacio entre el extremo del pestillo y el gancho, verifique que el gancho no esté alargado.

P: ¿Cuál es la característica de seguridad más importante que deben tener todos los ganchos?

R: Uno de esos criterios es el requisito de contar con pestillos de seguridad. Esta disposición tenía por objeto evitar que los componentes se soltaran accidentalmente del gancho y cayeran sobre el trabajador que se encontraba debajo. El gancho de la grúa falla principalmente debido a tres factores principales, es decir, la dimensión, el material y la sobrecarga. En las industrias se utilizan secciones transversales circulares, triangulares, rectangulares y trapezoidales. Por lo tanto, el gancho de la grúa debe diseñarse y fabricarse para ofrecer el máximo rendimiento sin fallas.

Somos fabricantes y proveedores profesionales de ganchos para grúas en China, especializados en proporcionar productos y servicios de alta calidad. Le damos una cálida bienvenida para que compre ganchos para grúas de alta calidad fabricados en China aquí en nuestra fábrica.

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